Производство нестандартного оборудования

Процесс производства является сложной задачей, которую нужно доверять только профессионалам. Основная цель, которая ставится перед изготовителями, − создать такие машины и механизмы, которые не подлежат серийному выпуску. В большинстве случаев необходимость заказа станка или другого приспособления возникает у предприятий, на которых реализовываются нестандартные производственные процессы.

Заказ станка по чертежу, особенности разработки.

Производственный процесс при работе с оборудованием, которое не выпускается серийно, осуществляется в три этапа:

• проектирование;
• изготовление всех составляющих;
• сборка.

На всех этих стадиях требуется предельная внимательность специалистов, поскольку малейшие неточности могут привести к плачевным последствиям, невозможности исправить допущенные ошибки.

В процессе создания проекта нестандартного оборудования выполняются такие мероприятия:

• Концептуализация. Она направлена на получение сведений о том, как в итоге должен выглядеть готовый продукт, а также какие функции он сможет выполнять. Подобное мероприятие необходимо для того, чтобы заказ станка по чертежу или другого оборудования был успешно реализован на практике.
• Автоматизированное проектирование. Выполняется с использованием специальных программ CAD. Благодаря им можно получить трёхмерное изображение оборудования, которое взято в производство, а также провести виртуальные испытания машин на предмет выявления слабых мест в их конструкционном и функциональном исполнении.

После проведения всех манипуляций, осуществления дополнительных расчётов и при необходимости внесения изменений в проект можно приступать к технологической проработке (выбору методов, которые будут применены для изготовления механизмов, линий, отдельных машин и т.д.)

В абсолютном большинстве случаев производственные процессы предполагают осуществление таких работ, как литьё, волочение, ковка, экструзия, штамповка, сварка, сверловка, фрезеровка и т. д.

После получения всех необходимых для создания механизмов составляющихможно приступать к сборке. Важно уделить внимание прочному прилеганию всех деталей друг к другу, что достигается за счёт проведения сверхточных расчётов и применения качественных крепежей. При этом подвижные узлы должны свободно перемещаться. В случае обнаружения дефектов необходимо провести подгонку частей оборудования или даже произвестиих заново.

Избежать временных затрат и непоправимых ошибок можно, если доверить изготовление оборудования на заказ по чертежам профессионалам. При выборе компании, с которой планируется сотрудничество, обращайте внимание на наличие у неё опыта в указанной области, собственной технической базы, а также клиентов, которые дали о работе положительные отзывы.

Всем этим требованиям отвечает АО «КБ Полимермаш». За время работы на профильном рынке наше предприятие добилось значительных успехов. Мы располагаем всем необходимым программным и технологическим обеспечением, а также квалифицированными кадрами для выполнения задач любого уровня сложности. Предлагаем вам ознакомиться с примерами продукции, которая была создана нами по чертежам в индивидуальном порядке.