TR-20M
Агрегат для сборки покрышек, типа TR-20М, индекс НЕИА 0.012, предназначен для II стадии сборки легковых покрышек радиальной конструкции с посадочным диаметром 12″-16″ с металлокордным и текстильным брекером, бездиафрагменным и диафрагменным способом. Область применения – шинное производство. Климатическое исполнение УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69. Агрегат предназначен для эксплуатации в помещении класса П-IIа по ПУЭ. Категория производства по пожарной опасности «В» по СНиП 2.09.02-85.
Агрегат поставляется по исполнениям согласно таблице 1.1
Таблица 1.1
Наименование агрегата |
Индекс |
Посадочный диаметр собираемых покрышек, дюйм |
Тип формования покрышки |
TR-20M |
НЕИА 0.012-00 |
12″ |
бездиафрагменный |
НЕИА 0.012-05 |
|||
НЕИА 0.012-01 |
13″ |
||
НЕИА 0.012-06 |
|||
НЕИА 0.012-02 |
14″ |
||
НЕИА 0.012-07 |
|||
НЕИА 0.012-03 |
15″ |
||
НЕИА 0.012-08 |
|||
НЕИА 0.012-04 |
16″ |
||
НЕИА 0.012-09 |
Таблица 2.1.
Наименование параметра | Значение параметра |
1. Расстояние между фланцами посадки борта при формовании, мм, в пределах | |
— наибольшее | 550 |
— наименьшее | 190 |
2. Ширина несущего органа питателя брекером (лотка), мм, наибольшая | 280 |
3. Ширина несущего органа питателя протектором (рольганга), мм, наибольшая | 260 |
4. Частота вращения формующего барабана, об./мин. | |
— низкая | 0…10 |
— высокая | 168,0 |
5. Частота вращения браслетного барабана, об./мин. | |
— низкая | 0…10 |
— высокая | 40 |
6. Производительность проектная для покрышки 175/70Р13, шт./ч, не менее | 37 |
7. Суммарная установленная мощность двигателей, кВт, не более | 6,23 |
8. Потребляемая мощность, кВт, не более | 5,12 |
9. Удельный расход электроэнергии, кВт.ч/шт., не более | 0,138 |
10. Габаритные размеры, мм | |
длина | 5715 |
ширина | 6700 |
высота | 2470 |
11. Масса, кг, не более | 7945 |
Переменные показатели и размеры для исполнений агрегата приведены в таблице 2.2
Таблица 2.2
Наименование показателей | Норма исполнения | ||||
-00 | -01 | -02 | -03 | -04 | |
-05 | -06 | -07 | -08 | -09 | |
1. Посадочный диаметр фланцев формующего барабана, мм | 325 | 350 | 375 | 400 | |
2. Длина окружности брекерного барабана суперформования, мм, в пределах | 1538-1790 | 1538-1790 | 1772-2013 | 1772-2013 | |
со сменными секторами | 1665-1916 | 1665-1916 | 1960-2201 | 1960-2201 |
Примечание: Диаметр и длина определяются Заказчиком.
Эксплуатационные параметры приведены в таблице 2.3.
Таблица 2.3
Наименование параметра | Норма |
1. Ширина слоёв брекера, мм, не более | 280 |
2. Ширина протектора, мм, не более | 250 |
3. Количество слоёв брекера, шт. | 3(2- металлокордных, 1- текстильный) |
4. Отклонение центра брекерно-протекторного браслета от центра формующего барабана, мм | ±1,0 |
5. Смещение слоёв корда при закатке относительно центра каретки, мм | ±5,0 |
6. Смещение слоёв брекера и боковин при закатке относительно центра катушки, мм | ±5,0 |
7. Параметры электросети: | |
частота, Гц | 50 |
напряжение, В | 220/380 |
8. Давление в пневмосистеме, МПа, не менее | 0,5 |
9. Степень защиты | IР 44 |
Заказать звонок