Оборудование для деревообработки

Чтобы ответить на этот вопрос, нужно рассмотреть процесс поэтапного изготовления стройматериала. Предполагается прохождение таких стадий:

• Обработка брёвен. Сырьё распиливается на чураки, которые становятся основой для создания тонких слоёв древесины. В ряде случаев проводят окорочные работы – удаление коры с поверхности бревна. В этом случае не приходится тратить время на предварительное лущение.
• Лущенье. Этот процесс заключается в «разрезании» бревна в ленту. После этого необходимо разрубить ленту на пласты определенного размера и уложить в стопы. Для процесса лущения можно использовать станок КЛ 13-17. Для рубки пластов используется линия рубки и укладки шпона ЛРУШ 13-17. Также можно использовать линию, имеющую в своем составе как лущильный станок, так и линию рубки – это ЛЛ 13-Сушка шпона. В связи с тем, что перед лущением происходит процесс распаривания бревен, шпон на выходе из ЛРУШ имеет повышенную влажность. Поэтому его помещают в сушильную камеру, где шпон движется навстречу потокам горячего воздуха.
• Склеивание слоёв. После высушивания и дефектовки шпона его подают на специальное оборудование, где происходит соединение слоёв в одно целое. Производство прессов для фанеры − одно из направлений нашей деятельности. Эффективные агрегаты обеспечивают оптимальную плотность соединения листов шпона и получение качественной фанеры

После этих операций материал нужно разрезать по заданным параметрам на круглопильных станках. Если речь идёт о высоких сортах фанеры, то проводится дополнительная обработка − шлифовка.

Если вы планируете открыть производство по изготовлению фанеры, обращайтесь в нашу компанию. Мы сможем предложить и типовые решения, и разработку оборудования по индивидуальным заказам.