СПД 3-970-2000Б
Станок для сборки покрышек типа СПД 3-970-2000Б, инд. ГКНЮ 0.035, предназначен для сборки браслетным методом покрышек диагональной конструкции на полудорновом барабане с посадочным диаметром обода от 24″ до 25″. Станок для сборки покрышек типа СПД 3-970-2000БМ, инд. ГКНЮ 0.051, предназначен для сборки браслетным методом покрышек диагональной конструкции на полудорновом барабане с посадочным диаметром обода от 24″ до 25″. Станок для сборки покрышек типа СПД 3-970-2000Б, инд. ПЕШК 0.071, предназначен для сборки браслетным методом покрышек диагональной конструкции на полудорновом барабане с посадочным диаметром обода от 20″ до 26,5″. Станок СПД3 инд. ГКНЮ 0.035 предназначен для работы с барабанами инерционного складывания. Станки СПД3 инд. ГКНЮ 0.051 и ПЕШК 0.071 предназначены для работы с рычажно-винтовыми барабанами. Станки СПД3 инд. ГКНЮ 0.051 и ПЕШК 0.071 отличаются друг от друга конструкцией прикатчиков. Область применения – шинное производство. Климатическое исполнение УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69. Категория производства «В» по СНИП 2.09.02-85. Класса помещения П-IIа в соответствии с ПУЭ.
Пример записи станка для сборки покрышек:«Станок для сборки покрышек СПД 3-970-2000Б, инд. ГКНЮ 0.035, ТУ 3623-027-47150356-2000. » «Станок для сборки покрышек СПД 3-970-2000Б, инд. ГКНЮ 0.051 » «Станок для сборки покрышек СПД 3-970-2000Б, инд. ПЕШК 0.071, ТУ 3623-075-57763781-2008. »
Основные параметры и размеры должны соответствовать указанным в таблице 2.1. и 2.2.
Таблица 2.1.
Наименование показателя | СПД3-970-2000Б ГКНЮ 0.035 | СПД3-970-2000Б ГКНЮ 0.051 | СПД3-970-2000Б ПЕШК 0.071
|
1. Посадочный диаметр вала под сборочный барабан, мм. | 100f9 |
100Н8 |
100H8 |
2.Диаметр сборочного барабана, мм |
720-1050
|
870
|
870
|
3. Ширина сборочного барабана, мм |
800-1400
|
950-1040
|
950-1040
|
4. Частота вращения главного вала барабана, с -1, (об/мин): |
|||
низкая |
0,133±0,01 (8±0,8)
|
0,133±0,01 (8±0,8)
|
0,133±0,01 (8±0,8)
|
средняя |
1,33±0,1 (80±8,0) |
1,33±0,1 (80±8,0) |
1,33±0,1 (80±8,0) |
высокая |
2,66±0,2 (160±16) |
2,66±0,2 (160±16) |
2,66±0,2 (160±16) |
5. Максимальная ширина слоев корда, мм |
2000 |
2000 |
2000 |
6. Максимальная величина свиса корда, мм |
430 |
430 |
430 |
7. Диаметр расположения рабочих поверхностей шаблона для посадки крыльев, мм |
См. табл. 2.2 |
680-700 |
680-700 |
8. Позиционный допуск диаметра расположения рабочих поверхностей устройств для посадки крыльев в радиусном выражении, мм. |
2,0
|
2,0
|
2,0
|
9. Допуск параллельности валов правой и левой групп относительно горизонтальной плоскости, мм/м. |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
10. Допуск соосности валов правой и левой групп в радиусном выражении, мм. |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
11. Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт, не более: |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
12. Габаритные размеры, мм, не более: |
12,0
|
21,9
|
16,0
|
Длина |
7000 |
7120 |
7120 |
Ширина |
3000 |
2710 |
2710 |
Высота |
2200 |
2720 |
2720 |
8. Масса, кг, не более |
10000 |
8100 |
8100 |
Таблица 2.2
Наименование параметра | Значение параметра поисполнениям | |
ГКНЮ 0.035-00 |
ГКНЮ 0.035-01 |
|
1. Диаметр расположения рабочих поверхностей устройств для посадки крыльев, мм | 620—2 — 640+² | 644-2-664+² |
2. Производительность (проектная), шт/ч для покрышки: | ||
18,4-24 |
1,4 |
|
17,5-25 | 1,2 |
Таблица 2.3
Наименование параметра | Значение параметра |
1.Давление воздуха в пневмосистеме, МПа, в пределах | 0,63-1,0 |
2.Род тока питающей сети | переменный трехфазный |
— частота, Гц, | 50 |
— напряжение | 380 |
Заказать звонок